Nel campo della produzione elettronica di precisione, la scelta del materiale del substrato spesso determina i limiti prestazionali del prodotto finale. Essendo uno dei primi sviluppatori cinesi di substrati ceramici funzionali, NBRAM una volta ha assistito un produttore di dispositivi medici di Shenzhen nella risoluzione di problemi persistenti di stabilità del sensore. Le sonde diagnostiche a ultrasuoni prodotte da questa azienda soffrivano di un deterioramento della qualità dell'immagine nel tempo a causa della mancata corrispondenza del coefficiente di dilatazione termica nei substrati tradizionali. Il nostro team tecnico ha sviluppato substrati specializzati con coefficienti di espansione termica che si adattano perfettamente ai chip dei semiconduttori regolando il rapporto di fase allumina-vetro, estendendo la durata della sonda da tre a oltre sette anni. Questo caso dimostra pienamente il ruolo decisivo dei materiali di supporto di qualità nell'affidabilità dei prodotti elettronici. La nostra serie di substrati ceramici funzionali includeAnello ceramico Sic Carburo di silicio Anello di tenuta Sic Carburo di silicio Parti strutturali ceramiche, Substrato ceramico in nitruro di alluminio, ecc.
Crediamo fermamente che eccellenti substrati ceramici funzionali debbano soddisfare contemporaneamente requisiti di prestazioni elettriche, termiche e meccaniche. Prendiamo ad esempio i nostri substrati ceramici in nitruro di alluminio sviluppati per il settore dei veicoli a nuova energia: la loro conduttività termica raggiunge i 170 W/mK, risolvendo efficacemente i colli di bottiglia della dissipazione del calore nei moduli IGBT. In particolare, la nostra esclusiva tecnologia di co-combustione consente di ottenere un legame senza soluzione di continuità tra i circuiti metallici e i substrati ceramici, con una resistenza alla pelatura superiore a 25 N/cm. Per l'elettronica militare, i nostri substrati ceramici co-cotti a bassa temperatura consentono fino a 12 strati di integrazione del circuito, riducendo il volume del modulo del 60% mantenendo l'integrità della trasmissione del segnale. Tutte queste innovazioni tecnologiche derivano dalla nostra stretta collaborazione a lungo termine con i clienti.
Attualmente, i substrati ceramici funzionali NBRAM hanno ottenuto le certificazioni del sistema di qualità ISO9001, IATF16949, con prodotti che superano la certificazione di sicurezza UL e i test RoHS. Il nostro centro di prova sui materiali, istituito in collaborazione con istituti dell'Accademia cinese delle scienze, possiede capacità complete di test delle prestazioni, inclusi test di shock termico (da -55 ℃ a 150 ℃, 1.000 cicli) e test di alta temperatura/umidità (85 ℃/85% RH, 1.000 ore). Negli ultimi anni, i nostri prodotti sono entrati nelle catene di fornitura di aziende come Bosch e Huawei, esportando in mercati tecnicamente esigenti tra cui Germania, Corea del Sud e Israele. Particolarmente degna di nota è la nostra nuova linea di produzione di colata di nastri, in grado di produrre substrati sottili fino a 0,1 mm con precisione dimensionale controllata entro ±0,5%. Ogni lotto di substrato viene sottoposto a oltre venti ispezioni tra cui rugosità superficiale, costante dielettrica e conduttività termica, garantendo che le prestazioni siano pienamente conformi agli standard di progettazione. Scegliere NBRAM significa ottenere soluzioni di substrato verificate da clienti globali di fascia alta.
Cerchi guarnizioni che non si arrendano sotto pressione? Le parti strutturali in ceramica del carburo di silicio dell'anello di tenuta Sic del carburo di silicio dell'anello ceramico Sic di NBRAM sono i veri cavalli da lavoro: li abbiamo visti gestire fanghi minerari abrasivi che distruggerebbero le guarnizioni metalliche in settimane. Il loro segreto? Durezza naturale e resistenza chimica del carburo di silicio. Quando ordini da NBRAM, ricevi sigilli che durano davvero.
Se sei alle prese con la gestione del calore nell'elettronica di potenza, il substrato ceramico al nitruro di alluminio di NBRAM è la tua risposta. Abbiamo visto questi substrati gestire una conduttività termica di oltre 200 W/mK in applicazioni reali, mantenendo i LED ad alta potenza e i moduli RF al fresco sotto pressione. Quando ti rifornisci da NBRAM, ottieni substrati che effettivamente sopravvivono ai cicli termici senza rompersi, qualcosa che vorrei che più fornitori potessero offrire.
Dopo aver osservato per trent'anni i mobili dei forni deformarsi e rompersi sotto stress termico, ho sviluppato un profondo apprezzamento per ciò che una corretta ingegneria ceramica può ottenere. La piastra in ceramica di allumina al 99% ad alta purezza di NBRAM con scanalatura per forno rappresenta l'apice della tecnologia di trattamento termico, offrendo stabilità senza pari in ambienti in cui i materiali inferiori semplicemente si arrendono. La nostra composizione di allumina al 99% offre un'eccezionale resistenza agli shock termici e resistenza meccanica che mantiene la stabilità dimensionale anche durante rapidi cicli di temperatura. Le scanalature progettate con precisione forniscono supporto e flusso di gas ottimali per varie applicazioni del forno, garantendo risultati costanti lotto dopo lotto. Quando è necessario acquistare mobili per forni che resistano effettivamente alle condizioni brutali della lavorazione ad alta temperatura, le nostre piastre in allumina scanalate forniscono l'affidabilità che trasforma la produzione da imprevedibile a costantemente eccellente.
